Esta PC naranja y blanca no s\u00f3lo tiene un aspecto absolutamente magn\u00edfico, sino que tambi\u00e9n utiliza un dise\u00f1o completamente Caja de PC impresa en 3D<\/strong>. Con el uso inteligente de una Minifactory Innovator y dos impresoras 3D Ultimaker 2 Extended+, el modder de PC Antti V\u00e4is\u00e4nen cre\u00f3 una PC refrigerada por agua que es completamente \u00fanica.<\/p>\n Gracias a nuestra p\u00e1gina de Facebook de creaci\u00f3n de PC de r\u00e1pido crecimiento, hemos visto muchas PC para juegos personalizadas, desde modificaciones basadas en dise\u00f1os de carcasas existentes hasta versiones de PC originales. Incluso puedes enviar el tuyo para su consideraci\u00f3n aqu\u00ed mismo. Aqu\u00ed Antti nos gu\u00eda en la creaci\u00f3n de su estuche impreso en 3D.<\/p>\n The Thing es mi segundo estuche impreso en 3D, luego de la creaci\u00f3n de AV3D, una m\u00e1quina que constru\u00ed para la competencia de modding Cooler Master Case Mod World Series (CMWS) 2018. Era una caja ATX m\u00e1s grande, pero esta vez quer\u00eda probar algo un poco m\u00e1s peque\u00f1o.<\/p>\n La inspiraci\u00f3n para esta construcci\u00f3n surgi\u00f3 una noche despu\u00e9s de una conversaci\u00f3n con mi esposa. Le dije que quer\u00eda hacer mi propio dise\u00f1o de carcasa mini-ITX, pero no sab\u00eda c\u00f3mo deber\u00eda verse y ella me asegur\u00f3 que lo resolver\u00eda mientras dorm\u00eda.<\/p>\n Efectivamente, al d\u00eda siguiente me despert\u00e9 y me di cuenta del dise\u00f1o, as\u00ed que salt\u00e9 a mi computadora y comenc\u00e9 a dibujar. Me llev\u00f3 tres largas semanas de dibujo y modelado 3D, pero finalmente se me ocurri\u00f3 el dise\u00f1o b\u00e1sico.<\/p>\n<\/p>\n En este punto, no ten\u00eda ning\u00fan hardware ni componentes de refrigeraci\u00f3n por agua, por lo que me cost\u00f3 mucho determinar algunas de las dimensiones clave de la carcasa. Entonces me golpe\u00f3 como un rayo en un cielo despejado; Ten\u00eda algo que pod\u00eda usar, pero result\u00f3 que estaba en mi PC actual.<\/p>\n Hab\u00eda un radiador Alphacool de 3 x 80 mm que pod\u00eda medir, as\u00ed que desmont\u00e9 mi computadora y comenc\u00e9 a dise\u00f1ar la carcasa para que encajara en el radiador. Luego descubr\u00ed que Alphacool tiene modelos 3D para sus piezas, as\u00ed que destru\u00ed mi computadora actual por nada. Vives y aprendes. Despu\u00e9s de encontrar los modelos 3D, fue f\u00e1cil colocar todas las piezas de refrigeraci\u00f3n por agua en mi modelo y calcular las dimensiones finales de la caja.<\/p>\n Aunque pude finalizar las dimensiones de los componentes de refrigeraci\u00f3n por agua, todav\u00eda no ten\u00eda una placa base ni una tarjeta gr\u00e1fica, por lo que tuve que usar algunos modelos 3D gen\u00e9ricos para encontrar el mejor dise\u00f1o. Afortunadamente, las piezas clave, como los tornillos de montaje, est\u00e1n estandarizadas y, aparte de la longitud de la tarjeta gr\u00e1fica, no hay muchos otros aspectos del dise\u00f1o de estos componentes que var\u00eden demasiado.<\/p>\n Una de las caracter\u00edsticas m\u00e1s destacadas de la carcasa son las rejillas de ventilaci\u00f3n que cubren los ventiladores de entrada frontales, el extractor de aire trasero y el escape de la GPU en el lateral. Descubrir qu\u00e9 dise\u00f1o usar para esto tom\u00f3 mucho tiempo y desplazarse por cientos de p\u00e1ginas de diferentes dise\u00f1os. Finalmente, me decid\u00ed por mi propio patr\u00f3n basado en una forma repetida de tres flechas.<\/p>\n Una de las cosas m\u00e1s dif\u00edciles de descubrir fue una forma de garantizar que no fuera necesario pegar ninguna de las piezas de la carcasa y que, en cambio, todo se pudiera desmontar f\u00e1cilmente. La rejilla frontal, por ejemplo, est\u00e1 fijada con imanes empotrados, mientras que varios paneles est\u00e1n atornillados entre s\u00ed.<\/p>\n Elegir los colores utilizados en la construcci\u00f3n fue una de las decisiones m\u00e1s f\u00e1ciles. El blanco y el naranja son los colores que hemos elegido para el interior de nuestra casa, por lo que la nueva PC deber\u00eda encajar perfectamente. En cuanto a por qu\u00e9 se llama The Thing, cuando comenc\u00e9 a escribir los registros de mi proyecto para la construcci\u00f3n, para documentar mi progreso. , No sab\u00eda c\u00f3mo llamarlo, as\u00ed que lo mejor que se me ocurri\u00f3 fue The Thing.<\/p>\n El dise\u00f1o b\u00e1sico del gabinete estaba listo pero todav\u00eda no ten\u00eda ning\u00fan hardware para colocarlo. Entonces, comenc\u00e9 a pedir ayuda a los fabricantes con las piezas. Esto tom\u00f3 muchos meses, pero tuve mucha suerte de que Gigabyte\/Aorus y TeamGroup se unieran para patrocinar esta compilaci\u00f3n, proporcionando la GPU y la placa base, y el SSD y la memoria respectivamente. En cuanto a la refrigeraci\u00f3n por agua, me he asociado con Alphacool muchas veces y la empresa de refrigeraci\u00f3n por agua dio un paso al frente como de costumbre.<\/p>\n En realidad, s\u00f3lo ten\u00eda un requisito clave para los componentes: que la longitud de la GPU fuera la adecuada. Debido a la forma en que la GPU se ubica en el costado de la carcasa, no quer\u00eda que fuera ni demasiado peque\u00f1a ni demasiado grande, sino que fuera perfecta. Afortunadamente, la Vision GeForce RTX 3060 que envi\u00f3 Gigabyte se ajustaba perfectamente tanto a los requisitos de longitud como al estilo de la carcasa, por lo que no tuve que cambiar mi dise\u00f1o.<\/p>\n Este mod no tiene hardware extremo, pero no necesito componentes de primera l\u00ednea con mi trabajo diario y juegos casuales. Ser\u00e1 f\u00e1cil actualizar a una mejor CPU si es necesario, y tambi\u00e9n hay una ranura M.2 adicional para actualizar el almacenamiento. Por eso puse la unidad de 512 GB en la ranura trasera de la placa base.<\/p>\n En cuanto a los ventiladores, utilic\u00e9 los modelos ARCTIC P8 PWM PST de 80 mm y funcionan muy bien en esta construcci\u00f3n. Hay tres ventiladores en el radiador, que est\u00e1n conectados en cadena, por lo que usan menos cables, adem\u00e1s hay otro ventilador en el panel posterior.<\/p>\n Mi primer prototipo se imprimi\u00f3 en pl\u00e1stico PLA porque es f\u00e1cil de imprimir y funciona bien como material prototipo. Tengo mucha suerte porque puedo utilizar el equipo de impresi\u00f3n 3D de mi lugar de trabajo: hay una impresora m\u00e1s grande, la Minifactory Innovator, y dos impresoras Ultimaker 2 Extended+ m\u00e1s peque\u00f1as. Para aquellos de ustedes que est\u00e9n interesados \u200b\u200ben la impresi\u00f3n 3D, para esta primera impresi\u00f3n utilic\u00e9 una boquilla de 0,5 mm, una altura de capa de 0,3 mm, cinco capas superior\/inferior, un espesor de pared de 1,5 mm y un 12 por ciento de relleno.<\/p>\n Inicialmente, quer\u00eda imprimir este estuche como una parte grande, con cubiertas\/rejillas separadas para la parte delantera y trasera, pero el tiempo de impresi\u00f3n 3D fue de m\u00e1s de 70 horas, as\u00ed que divid\u00ed el estuche en dos partes. Mientras imprim\u00eda la primera parte hubo un atasco en la boquilla de la impresora 3D, por lo que la impresi\u00f3n sali\u00f3 16 mm corta. Esto fue frustrante, pero la impresi\u00f3n 3D no siempre es f\u00e1cil, as\u00ed que ten\u00eda que seguir movi\u00e9ndome.<\/p>\n Despu\u00e9s de terminar la parte frontal de la carcasa, hice una prueba de ajuste de las piezas de refrigeraci\u00f3n por agua y encajaron perfectamente en su lugar. Ahora era el momento de la mitad trasera de la caja y aqu\u00ed aprovech\u00e9 los 16 mm que faltaban en la parte delantera. En lugar de desechar esa pieza y empezar de nuevo, simplemente hice un espaciador naranja para llenar el hueco. El resultado final fue tan bueno que lo incorpor\u00e9 al dise\u00f1o final.<\/p>\n Cuando tuve todas las piezas impresas en 3D listas, lleg\u00f3 el momento de probar todo y, desafortunadamente, hubo tantos problemas con el enrutamiento de los cables de la placa base y la GPU que tuve que hacer algunos cambios importantes. Tambi\u00e9n olvid\u00e9 agregar un bot\u00f3n de encendido, as\u00ed que volv\u00ed a la mesa de dibujo para eso.<\/p>\n En este punto, ten\u00eda un contenedor de reciclaje lleno de piezas de prototipos, pero eso siempre ser\u00eda probable al dise\u00f1ar una carcasa impresa en 3D desde cero. Una semana despu\u00e9s, casi ten\u00eda un modelo funcional, pero todav\u00eda ten\u00eda que resolver c\u00f3mo unir las dos mitades del estuche; Gracias a la ayuda de los espectadores en mi registro de trabajo, se me ocurri\u00f3 un plan que ser\u00eda f\u00e1cil de implementar en el modelo 3D.<\/p>\n Una vez realizados todos los prototipos y pruebas, lleg\u00f3 el momento de imprimir la versi\u00f3n final del caso. Para esto utilic\u00e9 PETG, porque es f\u00e1cil de imprimir y soporta m\u00e1s calor que el PLA. El PETG que utilic\u00e9 fue ColorFabb Economy blanco, que eleg\u00ed por dos razones: tiene un buen color blanco y hay 2,2 kg de material por carrete, por lo que hay mucho con qu\u00e9 trabajar (gracias a todas las impresiones de prueba no tan buenas, Us\u00e9 dos de estos carretes).<\/p>\n Fue una espera angustiosa de 36 horas para la impresi\u00f3n, solo para la mitad del caso, pero la impresi\u00f3n sali\u00f3 bien y qued\u00e9 muy feliz con el resultado final. Un poco m\u00e1s confiado, luego puse la impresi\u00f3n en la otra mitad solo para regresar a la ma\u00f1ana siguiente y descubrir que la impresi\u00f3n era tan mala que tuve que tirarla a la basura. Afortunadamente, s\u00f3lo hizo falta un intento m\u00e1s para conseguir una impresi\u00f3n tan buena como la parte delantera.<\/p>\n Las partes naranjas de la construcci\u00f3n fueron f\u00e1ciles de imprimir porque casi todas las partes eran planas y peque\u00f1as. Utilic\u00e9 PLA y PETG para ellos, ya que estas piezas no son tan importantes estructuralmente.<\/p>\n Mi plan era pintar la caja, pero como la calidad de impresi\u00f3n y el color eran tan buenos, cambi\u00e9 de opini\u00f3n y us\u00e9 las piezas tal como estaban. Primero hab\u00eda que hacer algo de limpieza, como quitar el material de soporte, lo cual hice con un cuchillo afilado. Hay un par de imperfecciones en las impresiones, pero no me molest\u00f3 demasiado y lo m\u00e1s importante para m\u00ed es que ahora puedes ver las l\u00edneas de las capas, para que sepas que est\u00e1 impreso en 3D.<\/p>\n Finalmente lleg\u00f3 el momento de armar la PC y estaba tan nervioso que se me hab\u00eda olvidado algo. El orden de construcci\u00f3n para este caso fue muy exacto, por lo que hab\u00eda mucho margen para errores. Primero, agregu\u00e9 los componentes de refrigeraci\u00f3n por agua a la parte frontal de la carcasa. Utilic\u00e9 tubos blandos en el interior porque es m\u00e1s f\u00e1cil y creo que as\u00ed es m\u00e1s seguro.<\/p>\n A continuaci\u00f3n, se unieron las dos partes. Debido a la ubicaci\u00f3n de la placa base, tuve que conectar todos los cables y encaminarlos hacia la parte posterior de la placa base. El ajuste era tan ajustado que tuve que cortar un trozo del panel posterior met\u00e1lico de la placa base.<\/p>\n La gesti\u00f3n de los cables fue dif\u00edcil porque la carcasa no es grande por dentro, pero finalmente logr\u00e9 ordenar los cables y no bloquean el flujo de aire. Lo siguiente fue el tubo r\u00edgido, y esta era la primera vez que hac\u00eda tubo r\u00edgido, as\u00ed que estaba muy nervioso.<\/p>\n Afortunadamente, s\u00f3lo hubo dos giros de 90 grados, por lo que no hubo mucha dificultad a la hora de doblar el tubo. Despu\u00e9s de una prueba de fugas exitosa, me sent\u00ed aliviado de estar acerc\u00e1ndome a la meta de esta construcci\u00f3n.<\/p>\n Las siguientes etapas consistieron en colocar la rejilla frontal y la rejilla en la parte posterior de la tarjeta gr\u00e1fica. Estos est\u00e1n asegurados con imanes, por lo que es una manera agradable y f\u00e1cil de ingresar al gabinete si necesito reparar algo. Por \u00faltimo, pero no menos importante, puse la tarjeta gr\u00e1fica en su lugar y termin\u00e9 mi propia carcasa mini-ITX impresa en 3D.<\/p>\n Building The Thing tuvo sus altibajos, pero debido a que es tan f\u00e1cil hacer prototipos y cambiar el dise\u00f1o cuando se imprime en 3D, todo el proceso fue m\u00e1s f\u00e1cil. No soy un modelador 3D ni un impresor 3D experto, pero aprend\u00ed mucho trabajando con este caso y recib\u00ed mucha ayuda de los espectadores en el registro de mi proyecto. Para este proyecto, utilic\u00e9 Autodesk Fusion 360 y Microsoft 3D Builder (puede que te r\u00edas de m\u00ed usando un software tan b\u00e1sico, pero es f\u00e1cil de usar para crear modelos b\u00e1sicos).<\/p>\n Usar la impresi\u00f3n 3D es una muy buena manera de adentrarnos en la modificaci\u00f3n de carcasas porque no todo el mundo puede acceder a talleres de corte por l\u00e1ser o metalurgia capaces de realizar los dise\u00f1os que queremos. Tengo suerte de poder usar las impresoras 3D de mi lugar de trabajo para hacer mis modificaciones, y son impresoras caras, pero incluso las impresoras b\u00e1sicas pueden hacer el trabajo. S\u00f3lo necesitas paciencia y mucho filamento.<\/p>\n En general, estoy muy satisfecho con el resultado final de este mod. Tambi\u00e9n ha aparecido en concursos de mod del mes tanto en bit-tech como en builds.GG, lo cual me alegra mucho. Sin embargo, hay algunas cosas que podr\u00eda hacer diferente la pr\u00f3xima vez.<\/p>\n La m\u00e1s obvia es que no pens\u00e9 en agregar una forma f\u00e1cil de drenar el circuito de refrigeraci\u00f3n por agua, por lo que ser\u00e1 divertido cuando llegue el momento de limpiar el sistema. En cuanto a mi pr\u00f3ximo mod, me he asociado con Jonsbo, as\u00ed que algo interesante est\u00e1 por llegar y estoy muy emocionado de poder usar finalmente filamento de madera.<\/p>\n Nos encanta esta construcci\u00f3n de Antti V\u00e4is\u00e4nen: las l\u00edneas limpias y el chasis \u00fanico se ven magn\u00edficos, y nos sorprende que todo haya sido impreso en 3D.<\/p>\n Esta publicaci\u00f3n apareci\u00f3 originalmente en Custom PC, que ha estado cubriendo configuraciones incre\u00edbles durante m\u00e1s de 20 a\u00f1os y ahora es parte de PCGamesN. \u00danase a nuestro grupo de Facebook de casi 500.000 miembros para discutir esta construcci\u00f3n.<\/p>\n Si se considera un experto en creaci\u00f3n de PC, puede enviarnos su propia versi\u00f3n de PC personalizada hoy para tener la oportunidad de aparecer en PCGamesN en el futuro.<\/p>\n<\/p><\/div>\n![\"Una](\"https:\/\/www.pcgamesn.com\/wp-content\/sites\/pcgamesn\/2024\/03\/orange-3d-printed-part-pc-case.jpg\" "\\"Caja-de-PC-parte-impresa-en-3D-naranja\\"")
<\/p>\n![\"Todas](\"https:\/\/www.pcgamesn.com\/wp-content\/sites\/pcgamesn\/2024\/03\/3d-printed-pc-case-all-parts.jpg\" "\\"Caja-de-PC-impresa-en-3D-todas-las-partes\\"")
<\/p>\nescogiendo las piezas<\/h2>\n
![\"El](\"https:\/\/www.pcgamesn.com\/wp-content\/sites\/pcgamesn\/2024\/03\/3d-printed-case-hard-tubing.jpg\" "\\"Tubo-duro-estuche-impreso-3d\\"")
<\/p>\nQue comience la impresi\u00f3n<\/h2>\n
![\"Se](\"https:\/\/www.pcgamesn.com\/wp-content\/sites\/pcgamesn\/2024\/03\/3d-printer-pc-case.jpg\" "\\"caja-de-pc-impresora-3d\\"")
<\/p>\nLa Asamblea<\/h2>\n
![\"Un](\"https:\/\/www.pcgamesn.com\/wp-content\/sites\/pcgamesn\/2024\/03\/3D-printed-pc-case10.jpg\" "\\"Caja-para-pc-impresa-en-3D10\\"")
<\/p>\nLa cosa<\/h2>\n
![\"La](\"https:\/\/www.pcgamesn.com\/wp-content\/sites\/pcgamesn\/2024\/03\/orange-white-3d-printed-pc-case-gaming.jpg\" "\\"naranja-blanco-caja-de-pc-impresa-3d-juegos\\"")
<\/p>\nEspecificaciones de la PC impresa en 3D The Thing<\/h2>\n
\n