Según se informa, el Apple Watch Ultra de segunda generación se lanzará más adelante este año, y se dice que su proceso de fabricación adoptará un enfoque diferente, según un analista. Aparentemente, Apple cambiará a la impresión 3D para algunas de las piezas mecánicas que se encuentran en el dispositivo portátil insignia de la compañía, y habrá algunos beneficios al seguir este camino.
Las piezas impresas en 3D que eventualmente se encontrarán en el Apple Watch Ultra de segunda generación también se pueden producir en menos tiempo.
La última predicción fue proporcionada por el analista de TF International Securities, Ming-Chi Kuo, quien afirma en su blog Medium que el nuevo Apple Watch Ultra cambiará a la impresión 3D para algunas de las piezas mecánicas de titanio. Kuo afirma que las piezas impresas en 3D actuales aún deben pasar por varios procesos de back-end, pero al final, debería valer la pena debido a dos beneficios principales; mejora en el tiempo de producción junto con la reducción de los costos de los componentes.
“Mi última encuesta indica que Apple está adoptando activamente la tecnología de impresión 3D, y se espera que algunas de las piezas mecánicas de titanio del nuevo Apple Watch Ultra 2H23 se fabriquen mediante impresión 3D. Aunque actualmente las piezas mecánicas fabricadas mediante impresión 3D todavía tienen que pasar por el proceso CNC para los procesos de back-end, aún puede mejorar el tiempo de producción y reducir el costo de producción”.
Kuo también afirmó que IPG Photonics es el proveedor exclusivo de componentes láser para las piezas mecánicas impresas en 3D, mientras que los proveedores de impresoras son Farsoon y BLT. Suponiendo que todo el proceso se simplifique y los envíos se realicen según lo planeado, Apple podría adoptar más piezas de impresión 3D en otros productos, lo que debería ayudar a reducir el tiempo de producción y el costo requerido para fabricar estas piezas a escala. Los proveedores de Apple también deberían beneficiarse de esta asociación, aunque no nos sorprenderá ver que se agreguen más empresas a la lista en el futuro para ayudar al gigante tecnológico a obtener un mejor apalancamiento de precios.
La durabilidad del Apple Watch Ultra de segunda generación no recibió suficiente atención en la última publicación del blog. Independientemente de las piezas utilizadas, el aluminio y el titanio se consideran más resistentes que las piezas de plástico fusionadas. Por supuesto, se utilizan varios materiales en el proceso de impresión 3D, y Apple probablemente lo habría pensado, así que veamos cómo se ven las partes internas del producto final cuando el Apple Watch Ultra reciba un anuncio oficial a finales de este año.
Fuente de noticias: Ming-Chi Kuo