Si ve líneas horizontales que atraviesan las superficies de su modelo, es posible que experimente bandas en Z. Es frustrante después de dedicar mucho tiempo y esfuerzo a diseñar un modelo e imprimirlo en 3D, solo para que su modelo tenga patrones y texturas visibles y irregulares en sus superficies, arruinándolo por completo. Las bandas Z pueden ser causadas por varios factores, incluidos componentes del eje Z desalineados o sueltos, temperatura inconsistente e incluso problemas con los motores paso a paso del eje Z. Afortunadamente, al igual que con cualquier otro problema de impresión 3D, existen varios métodos que puede utilizar para resolver este problema, como se destaca a continuación.
Método 1: apriete los tornillos y las correas en el eje Z
Cuando los componentes del eje Z no están asegurados correctamente, pueden producirse ligeros cambios o bamboleos durante la impresión, lo que da como resultado bandas visibles en las superficies verticales del objeto impreso. Para arreglar esto:
1. Revise los tornillos de avance y las tuercas de latón y asegúrese de que estén firmemente sujetos, pero tenga cuidado de no apretarlos demasiado, ya que puede ocasionar otros problemas.
2. Inspeccionar varillas o rieles del eje Z y asegúrese de que estén bien montados y no sueltos. También puede comprobar si hay signos de flexión o desalineación y ajustar con cuidado su posición para asegurarse de que corre recto y paralelo al marco de la impresora. También puedes lubricarlo para ver si hay algún cambio.
3. Comprobar el motor paso a paso del eje z y asegúrese de que no se sacuda ni tiemble cuando la impresora 3D se mueva. Además, asegúrese de apretar correctamente el acoplador de la varilla, que conecta el tornillo de avance del eje Z al eje del motor paso a paso. Si el acoplador de varilla está flojo, puede causar deslizamiento o desalineación.
4. apretar los cinturones pero asegúrate de no apretar mucho.
Método 2: use la altura de capa correcta
Incluso si tienes uno de los mejores impresoras 3Duna altura de capa demasiado alta o demasiado baja puede resultar en bandas Z, y puede ajustarlo en su Cortadora de impresora 3D. Los tamaños de boquilla más pequeños a menudo se usan con alturas de capa más finas para lograr mejores detalles y superficies más suaves.
Por ejemplo, una impresora con una boquilla de 0,4 mm podría usarse con una altura de capa de 0,2 mm para impresiones estándar, mientras que puede usar una altura de capa más pequeña de 0,1 mm para impresiones 3D más detalladas o de alta calidad.
En Cura, puedes ir a Ajustes de impresión > Calidad, entonces escoge Altura de la capa y ajustarlo.
Además de cambiar la altura de la capa, es esencial equilibrar la altura de la capa y la velocidad de impresión para evitar problemas debido a cambios en la aceleración y desaceleración.
Método 3: Tener extrusión consistente
Las variaciones en la cantidad de filamento que la boquilla extruye debido a una extrusión excesiva o insuficiente afectan la calidad general de su impresión 3D, especialmente en las superficies verticales a lo largo del eje Z. La extrusión inconsistente también puede afectar la configuración de retracción, y esto puede causar inconsistencias en el filamento al comienzo de cada nueva capa, lo que contribuye a la aparición de bandas en Z. Puede garantizar una extrusión consistente limpiando regularmente la boquilla de su impresora 3D y configurando correctamente su rebanadora de impresora 3D.
Por ejemplo, puede ajustar la tasa de flujo ya que es una de las configuraciones que determina el volumen de material que fluye a través de la boquilla. El porcentaje de caudal predeterminado suele ser del 100 %, lo que indica que la impresora extruirá la cantidad esperada de filamento según la configuración de la rebanadora. Si lo aumenta por encima de 100, se extruirá más filamento, lo que provocará una extrusión excesiva, y reducirlo provocará una extrusión insuficiente. Puede obtener la configuración en Ajustes de impresión > Experimental.
También debe usar temperaturas de impresión 3D adecuadas, ya que también afecta la extrusión. Si es demasiado bajo para su filamento, es posible que el material no se caliente bien. Esto dificultará que el filamento fluya suavemente a través de la boquilla, lo que resultará en una extrusión inconsistente. Las altas temperaturas, por otro lado, harán que el filamento sea demasiado fluido, lo que provocará un flujo excesivo de material. Puede configurar las temperaturas correctamente yendo a Ajustes de impresión > Material.
Si la configuración de la boquilla en la rebanadora no está en línea con la de su impresora 3D, también causará problemas. Puede ajustar la boquilla yendo a Configuración > Impresora > Administrar impresoras.
En la nueva ventana que se abre, haga clic en Configuración de la máquina y luego elige Extrusor 1, y verá una opción para cambiar el diámetro de la boquilla.
Además del tamaño de la boquilla, asegúrese de establecer el diámetro del filamento con precisión. Puedes encontrar esto en Diámetro de material compatible sección.
Método 4: Calibre los E-Steps
Aquí es donde se ajusta la cantidad de pasos que el motor paso a paso de la impresora debe realizar para extruir una longitud de filamento específica. La configuración adecuada de E-steps garantiza que la impresora extruya con precisión la cantidad esperada de filamento.
Usted ajusta esto extruyendo un pequeño filamento, midiendo la longitud real extruida y luego cambiando el valor de E-steps en el firmware de la impresora hasta que el tamaño extruido coincida con la longitud ordenada.
Método 5: almacene su filamento correctamente
Filamento húmedo y de mala calidad, incluso si se encuentra entre los mejores filamentos, puede contribuir a los problemas de bandas Z, y debe asegurarse de que el que está utilizando sea de alta calidad y que siempre lo guarde en un lugar libre de humedad. Cuando el filamento absorbe la humedad, es posible que no se extruya con facilidad.
Además, la humedad atrapada dentro del filamento puede convertirse en vapor cuando se calienta dentro del hotend, y esto puede causar burbujeo y extrusión irregular. Por lo tanto, debe mantener su filamento en un recipiente seco y hermético con desecante para evitar la absorción de humedad. Si el filamento se moja, puedes secarlo con un secador de filamentos.
Además, el filamento de baja calidad puede tener diámetros inconsistentes, lo que provoca tasas de extrusión irregulares y bandas visibles a lo largo del eje Z. Si sospecha que su filamento tiene un diámetro variable, use calibradores o un calibre de filamento para medir y asegurarse de que sea consistente y de los mismos valores que especificó en la rebanadora. Además, debes inspeccionarlo y asegurarte de que no tenga impurezas, ya que pueden causar obstrucciones en la boquilla.
Aunque este problema no afecta la integridad estructural de su impresión 3D, afecta el atractivo visual de su impresión y debe aplicar los métodos anteriores para solucionarlo.
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