Infineon está utilizando placas de circuitos que se pueden reciclar con agua caliente


El mayor fabricante de semiconductores de Alemania, Infineon Technologies, utiliza placas de circuito impreso (PCB) que pueden reciclarse fácilmente sumergiéndolas en agua caliente.

Infineon está experimentando con un PCB biodegradable(Se abre en una nueva ventana) desarrollado por la start-up británica Jiva Materials(Se abre en una nueva ventana). Se llama Soluboard y está fabricado con fibras naturales, una serie de otros ingredientes biodegradables y un polímero libre de halógenos. El tablero terminado es tan ignífugo como otros sustratos de PCB en el mercado actual.

Cuando Soluboard se sumerge en agua tibia, el polímero se disuelve y las capas del material compuesto se delaminan, lo que permite que las fibras se conviertan en abono y la «solución restante» se pueda desechar de manera segura como aguas residuales. El beneficio adicional de estos PCB es la forma en que se descomponen (vea la imagen a continuación), lo que permite recuperar el 90% de los componentes conectados a una placa y luego reutilizarlos o reciclarlos.

Soluboard desmontado

(Crédito: Tecnologías Infineon)

Por el contrario, los PCB tradicionales se fabrican a partir de fibras de vidrio, que no solo son difíciles de reciclar, sino que también dificultan mucho más el reciclaje de los componentes y metales adheridos a ellos.

«Por primera vez, se utiliza un material de PCB biodegradable y reciclable en el diseño de productos electrónicos para aplicaciones industriales y de consumo, un hito hacia un futuro más verde», dijo Andreas Kopp, jefe de gestión de productos discretos en la división de energía industrial ecológica de Infineon.

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Es comprensible que el mundo se centre en las emisiones de carbono, y Soluboard también es una buena noticia en ese sentido. Según Jonathan Swanston, director ejecutivo y cofundador de Jiva Materials, «reemplazar los materiales de PCB FR-4 con Soluboard daría como resultado una reducción del 60 por ciento en las emisiones de carbono; más específicamente, se pueden ahorrar 10,5 kg de carbono y 620 g de plástico por metro cuadrado de PCB».

Por ahora, Infineon solo usa Soluboard para placas de demostración y evaluación, pero la compañía está «explorando la posibilidad de usar el material para todas las placas para hacer que la industria electrónica sea más sostenible».

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