El YouTuber y entusiasta de la fabricación digital Ivan Miranda ha publicado un nuevo video en su serie Giant 3D Printer. Después de los pasos finales para fabricar y ensamblar este extraordinario dispositivo, pudimos ver algunas de las primeras muestras de producción. Con un volumen de construcción potencial de 1110 x 1110 x 2005 mm, la nueva impresora 3D estaba lista para algunos proyectos gigantescos. Entonces, ¿cuál fue la primera idea de Miranda? No pudo resistirse a hacer una copia impresa en 3D de tamaño real de sí mismo.
El video anterior comienza mostrando a los espectadores el ensamblaje del volumen de construcción de 2,5 m³, utilizando un marco hecho de extrusión de aluminio resistente de 40 x 40. Al principio del nuevo video, Miranda parece disculparse por usar ruedas en V para facilitar el movimiento del eje Z del cabezal de impresión, explicando que la elección se hizo por cuestiones presupuestarias. Si bien los rieles lineales serían la mejor opción, apreciamos que los costos deben mantenerse bajo control. Mover los ejes requería motores paso a paso Nema 23 y muchas carcasas, tornillos y roscas impresas en 3D.
Otro desafío masivo de la impresora 3D que destaca el YouTuber en su video es la tarea de preparar una cama de impresión calentada para este dispositivo. Las camas calientes ayudan a que muchos materiales de impresión se adhieran mientras la impresora completa el trabajo. Encontró que la mejor solución era nuevamente inusual, y decidió usar cables de calefacción por suelo radiante domésticos para la cama. Estos calentarían la cama de metal de tamaño irregular lo suficiente como para garantizar que la salida de su impresora FDM se adhiriera a la cama de impresión y resistiera el rizado en los bordes.
En su primera tirada de impresión, Miranda utilizó una altura de capa de 4 mm, una boquilla de 1 mm, relleno cero, tres paredes y velocidad variable. El filamento de impresora elegido fue PLA rojo.
El siguiente segmento del video (de aproximadamente 14 m y 15 s) le permite ver cómo se forma el clon de plástico rojo de Ivan Miranda, desde los pies hacia arriba. Naturalmente, esta parte del video se aceleró, ya que el proceso de impresión 3D real para el individuo a escala humana en esta demostración tomó 108 horas. Ese tiempo incluye una serie de interrupciones y fallas, y la impresión completa exitosa tomó 76 en horas de impresión reales. También resulta que el plástico rojo terminado Iván se compone de 4.375 capas.
Si te inspira el proyecto de Miranda, te gustaría saber que vende los archivos de diseño por $30. Antes de que comenzara toda la construcción extraordinaria de esta impresora 3D a escala humana, comenzó con un dispositivo estándar relativamente modesto.
Si bien es genial ver a los fabricantes impulsar las capacidades y posibilidades de la impresión 3D, todos debemos comenzar en alguna parte. Para echar un vistazo a nuestros puntos de partida de impresión 3D recomendados en una variedad de precios y requisitos, consulte nuestro artículo destacado Las mejores impresoras 3D 2023.