El ingeniero de robótica Ken Pillonel, conocido por crear un iPhone USB-C y AirPods improvisados, ha revelado su próximo proyecto. El niño prodigio de la modificación ha deconstruido el estuche AirPods Pro de Apple y ha creado una versión reparable personalizada. Pillonel está compartiendo el diseño de forma gratuita, lo que permite a los entusiastas emprendedores de la auto-reparación con una habilidad especial para la ingeniería hacer el suyo propio.
Pillonel ya ha abordado los AirPods Pro con una placa de circuito impreso (PCB) reemplazable personalizada. Sin embargo, su nuevo proyecto intenta diseccionar todo el estuche de los auriculares, ofreciendo un modelo completo para que otros hagan lo mismo, con secciones impresas en 3D y algunas piezas (baratas) posteriores a la fiesta. “La mayoría de los dispositivos están diseñados sin tener en cuenta la capacidad de reparación, a diferencia de la tecnología duradera del pasado que parecía construida para durar”, escribió Pillonel, señalando que lo arreglo le dio a los AirPods Pro de segunda generación una pésimo puntaje de reparabilidad cero. “Es preocupante ver opciones de diseño como baterías no reemplazables, componentes pegados y una falta de transparencia en la información pública que conduce al surgimiento de la ‘electrónica rápida’”.
En respuesta, el ingeniero asumió este último proyecto «para demostrar cómo uno de los dispositivos más populares en la actualidad, los AirPods Pro de Apple, podrían haberse reparado fácilmente con un mínimo esfuerzo». Su objetivo declarado es inspirar a los consumidores y a las corporaciones multimillonarias. (ejem, manzana) tratar la tecnología menos como un producto desechable bloqueado y más como algo con lo que uno puede jugar, aprender y, con las habilidades adecuadas, repararse a sí mismo. Por supuesto, un componente central es el uso de tornillos y tuercas en lugar de adhesivos para crear una carcasa improvisada que puede abrir y arreglar en el futuro.
Ken Pillonel / Explorando la simulación
Pillonel dice que este fue uno de sus proyectos personalizados más desafiantes hasta el momento, ya que tuvo que crear escaneos precisos de cada componente de la caja. Como explica en el siguiente video de su canal de YouTube, algunas de las partes del caso resultaron especialmente difíciles con curvas complejas que un simple calibrador y escaneos 2D básicos no pudieron concretar. Incluso detalló su búsqueda para encontrar los pines de contacto con resorte correctos para cargar los cogollos y un escáner 3D asequible para capturar algunas de las partes con formas más extrañas. Recomiendo un vistazo rápido a cualquiera que tenga curiosidad sobre la sostenibilidad y los detalles detrás de los icónicos dispositivos tecnológicos de consumo. (Recuerde que tales retoques anularán su garantía, y probablemente solo debería intentarlo si tiene experiencia en reparaciones electrónicas).
“Estoy encantado de poner a disposición del público estos diseños reparables sin costo alguno, alentando tanto a las personas como a los fabricantes a priorizar la reparabilidad en el desarrollo de sus productos”, escribió Pillonel hoy. “Juntos, podemos trabajar hacia una economía circular que no solo minimice los desechos electrónicos, sino que también fomente una cultura de consumo consciente e innovación tecnológica responsable”. Puede examinar los diseños y la tienda de Pillonel en busca de piezas de repuesto en su sitio web.