Arm e Intel Foundry Services anunciaron el miércoles planes para llevar a cabo la cooptimización de tecnología de diseño (DTCO) y la cooptimización de tecnología de sistema (STCO) para IP móvil de Arm en la tecnología de fabricación Intel 18A (clase 1.8nm). El plan permitirá a los clientes de Arm e IFS maximizar el rendimiento, reducir el consumo de energía y optimizar los tamaños de matriz de sus próximos SoC que involucran IP de Arm.
Según el acuerdo, Intel Foundry Services y Arm optimizarán conjuntamente la IP de Arm y el proceso de fabricación 18A de Intel para aumentar las ventajas de rendimiento, potencia, área y costo del nuevo nodo. Las dos empresas se centrarán inicialmente en los diseños de SoC móviles, pero eventualmente expandirán su colaboración a aplicaciones automotrices, aeroespaciales, de centros de datos, de Internet de las cosas y gubernamentales. Como parte del pacto, Arm e IFS desarrollarán kits de diseño de referencia y desarrolladores de procesos optimizados para SoC móviles.
Las tecnologías modernas de fabricación de chips y los diseños de procesadores son extremadamente complejos y costosos. Para maximizar las ventajas de cada nuevo nodo para un diseño particular, las fundiciones y los desarrolladores de chips en la actualidad optimizan el diseño de transistores, las bibliotecas, las celdas estándar, el diseño de chips y las interconexiones, solo por nombrar algunas de las cosas involucradas en la metodología DTCO.
Cuando se trata del proceso de fabricación 18A de Intel, hay muchas cosas que se pueden optimizar a nivel de nodo y diseño para extraer más ventajas de PPAC del nodo. Una de las innovaciones clave de Intel 18A es el uso de transistores gate-all-around (GAA) que Intel llama RibbonFET. En los transistores GAA, los canales están orientados horizontalmente y completamente encerrados por puertas. Estos canales GAA se crean a través de la epitaxia y la eliminación selectiva de material, lo que permite a los diseñadores ajustarlos alterando el ancho de los canales del transistor para obtener un mayor rendimiento o un menor consumo de energía. Si todo funciona bien, dicho control les permite reducir la corriente de fuga del transistor y la variabilidad del rendimiento, lo que brinda grandes oportunidades para DTCO.
Otra ventaja más del 18A de Intel es su red de entrega de energía (PDN) trasera llamada PowerVia. Para proporcionar energía de manera eficiente y responder rápidamente al comportamiento de un procesador moderno, que puede variar significativamente según la carga de trabajo, el PDN debe personalizarse para un diseño y una tecnología de proceso específicos, lo que brinda muchas oportunidades para DTCO. Los SoC de clientes y teléfonos inteligentes deben optimizarse para un comportamiento de ráfaga, mientras que los SoC de los centros de datos deben optimizarse para cargas altas constantes, por lo que es importante que (por ahora) Intel y Arm solo aborden los SoC de teléfonos inteligentes.
«La colaboración de Intel con Arm ampliará la oportunidad de mercado para IFS y abrirá nuevas opciones y enfoques para cualquier empresa sin fábrica que quiera acceder a la mejor IP de CPU de su clase y al poder de una fundición de sistema abierto con tecnología de proceso de vanguardia». dijo el CEO de Intel, Pat Gelsinger.
Una cosa importante a tener en cuenta sobre el 18A de Intel es que esta tecnología de proceso se utilizará para fabricar chips en diferentes ubicaciones que IFS operará en todo el mundo. Esta será una ventaja de este proceso de fabricación, ya que hay diseñadores de chips sin fábrica que buscan la localización de la producción de chips.
“A medida que las demandas de cómputo y eficiencia se vuelven cada vez más complejas, nuestra industria debe innovar en muchos niveles nuevos. La colaboración de Arm con Intel permite que IFS sea un socio de fundición crítico para nuestros clientes a medida que entregamos la próxima generación de productos innovadores basados en Arm, «, dijo el CEO de Arm, René Haas.