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Después de que el pasado día 3 un terremoto histórico sacudiera Taiwán y provocara la paralización de la producción en sus instalaciones del país, la Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC) ha subrayado que diez horas después de la catástrofe, ha recuperado el 70% de sus capacidades de producción. Esta cifra se extiende al 80% para algunas de las fábricas más avanzadas de TSMC, como su Fab 18, y los observadores de la industria atribuyen la rápida recuperación a la ética de trabajo de Taiwán, una cadena de suministro de semiconductores sólida y estrechamente integrada y diseños de construcción que garantizan que las máquinas no sufran daños durante tales eventos.
TSMC dice que hasta el 70% del equipo de fabricación de obleas se recuperó dentro de las 10 horas posteriores al mortal terremoto de Taiwán
Debido a la delicada naturaleza de la fabricación de semiconductores, incluso pequeñas interrupciones en el proceso de fabricación pueden tener efectos dominó que amenazan con dañar la ya delicada cadena de suministro global de semiconductores. Por ejemplo, los incendios que estallaron en Japón en 2021 y 2022 terminaron perturbando la cadena de suministro de semiconductores para automóviles, y el terremoto en Japón generó preocupaciones similares en la industria.
Poco después de que ocurriera el desastre, TSMC informó a los medios e inversores que había decidido suspender la producción en varios sitios por motivos de seguridad. El protocolo en caso de un terremoto generalmente implica evacuar la sala limpia y luego monitorear las instalaciones de forma remota para ver si hay incendios u otros accidentes. A continuación, se inspeccionan las máquinas para ver si las obleas de su interior han resultado dañadas.
Si están dañadas, las máquinas se limpian cuidadosamente y luego se recalibran para asegurarse de que funcionen a la altura. En caso de que no se produzcan daños, la producción puede reanudarse, pero los ingenieros suelen alimentar obleas de muestra para asegurarse de que los sistemas permanezcan calibrados con precisión para fabricar chips.
Según TSMC, la magnitud del terremoto fue diferente en sus sitios de fabricación en las regiones de Hsinchu, Taichung y Tainan en Taiwán; Hsinchu enfrentó el terremoto más fuerte con una magnitud de 5. La empresa agregó que pudo recuperar el 70% de su oblea. equipo dentro de las diez horas posteriores al terremoto, y para sitios más nuevos como Fab 18, la tasa de recuperación fue del 80%.
Además, la declaración de la empresa también comparte que su orientación de ingresos anuales no debería verse afectada por la interrupción. Expertos de la industria citados por la UDN añaden que si bien los equipos de fabricación de obleas se pueden recuperar rápidamente después de una interrupción por terremoto, otros equipos, como las máquinas de litografía, tardan más en calibrarse debido a la necesidad de trabajar con proveedores que utilizan herramientas avanzadas para la calibración.
A partir de ahora, TSMC todavía apunta a aumentar sus ingresos entre los 20 y los 20 años en todo el año 2024, y la producción automatizada se ha reanudado en la mayoría de las regiones, excepto en aquellas que enfrentaron los terremotos más fuertes. Sus acciones han subido un 32% en lo que va del año, beneficiándose del auge de la IA que ha arrasado en la industria mundial de los semiconductores.